2、物料類(lèi)型
廢舊輪胎有很多種,工程車(chē)胎、卡車(chē)輪胎、汽車(chē)小鋼絲胎,電摩胎等,也有不適合熱解煉油的含氯橡膠胎,廢舊輪胎出油率主要跟輪胎中的橡膠成分及含量有關(guān),此外,把廢舊輪胎處理成膠粉膠塊后會(huì)增大表面積接觸,也會(huì)適當(dāng)提高出油率。
3、燒火師傅
溫度對(duì)廢輪胎熱解煉油的產(chǎn)率有很大的影響。一般來(lái)說(shuō),溫度越高,熱解反應(yīng)速率越快,產(chǎn)率也越高。但是,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)過(guò)度,熱解產(chǎn)物的質(zhì)量下降,產(chǎn)率也會(huì)下降。因此,需要找到一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟确秶?,以保證產(chǎn)率和產(chǎn)物質(zhì)量的平衡。廢輪胎熱解煉油的最佳溫度范圍在400℃~500℃之間。此外,選擇合適的加熱速率可以有效控制廢輪胎熱解煉油產(chǎn)物的質(zhì)量,提高燃料油的能源密度和穩(wěn)定性,減少固體炭的灰分含量,從而提高燃料油的可利用性。一個(gè)技藝高超的燒火師傅能夠更好地控制加熱溫度和時(shí)間,從而提高煉油效率。
4、冷凝效果
廢舊輪胎中的有機(jī)成分受熱后會(huì)產(chǎn)生油氣,油氣需要經(jīng)過(guò)冷凝才能實(shí)現(xiàn)油與氣的分離,所以冷凝設(shè)備的好壞對(duì)出油率是有直接影響的。目前市面上配套的冷凝設(shè)備多為列管箱式結(jié)構(gòu),采用水循環(huán)冷卻,冷卻效果主要跟列管數(shù)量和列管直徑有關(guān)。
總的來(lái)說(shuō),一臺(tái)廢舊輪胎煉油設(shè)備一天能煉多少油是受多種因素共同影響的。只有在選擇合適規(guī)格型號(hào)的設(shè)備、合理選擇物料、擁有技藝高超的燒火師傅和冷凝效果好的設(shè)備的情況下,才能夠達(dá)到最大限度地提高產(chǎn)油效率。因此,在進(jìn)行廢舊輪胎煉油時(shí),需要綜合考慮以上因素,以確保設(shè)備能夠發(fā)揮最大的煉油效率。