輪胎煉油原料和產(chǎn)出物采用熱裂解工藝的輪胎煉油跟過(guò)去的“土法煉油”有著天壤之別，熱裂解是在缺氧密閉條件下受熱發(fā)生分解。熱解后的產(chǎn)物可以回收利用，帶來(lái)較高的資源回收率；其次，缺氧條件下可減少?gòu)U物中硫、氮、氯等有害成分對(duì)環(huán)境的二次污染，具有環(huán)境友好的優(yōu)勢(shì)，是一種清潔高效的處理廢輪胎的技術(shù)。
輪胎煉油原料和產(chǎn)出物
熱解后得到的產(chǎn)物有十分廣泛的應(yīng)用，熱解炭可作為固體燃料直接燃燒使用，也可作炭黑和吸附劑使用。對(duì)熱解炭回收處理得到的炭黑可用于輪胎生產(chǎn)中的補(bǔ)強(qiáng)劑，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。經(jīng)活化后制作的活性炭用于氣相和液相分離過(guò)程中污染物的吸附。熱解油的成分十分復(fù)雜，主要是C6~C24的有機(jī)化合物，其中大部分為芳香烴（53.4%~74.8%），還有少量的含氮化合物（2.47%~3.5%）和含硫化合物（1.0%~1.4%）。熱解油可作為苯、甲苯、二甲苯、檸檬烯等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)原料，也可作為內(nèi)燃機(jī)、鍋爐的燃料。熱解氣包括CO、H2和部分烷烴、烯烴等，熱值可以高達(dá)42MJ/kg，與天然氣相當(dāng)。然而，熱解氣中含有一定量的氮、硫污染物，少量的重金屬、二噁英、呋喃等有害物質(zhì)，經(jīng)過(guò)凈化處理后可作為一種良好的氣態(tài)燃料。一般來(lái)說(shuō)，熱解炭熱解油具有更高的回收價(jià)值，被認(rèn)為是廢輪胎熱解的目標(biāo)產(chǎn)品，而熱解氣凈化、純化工藝復(fù)雜，通常進(jìn)行末端燃燒處理，亦可為裂解工藝提供一些熱量。
符合國(guó)家相關(guān)要求的輪胎煉油現(xiàn)場(chǎng)
環(huán)保輪胎煉油不是騙局，只要是在國(guó)家有關(guān)文件和政策要求下，取得了環(huán)評(píng)手續(xù)，任何單位和個(gè)人都是可以從事輪胎煉油生產(chǎn)的，下圖是環(huán)評(píng)手續(xù)辦理流程供大家參考。
輪胎煉油環(huán)評(píng)手續(xù)辦理流程
商丘利菲爾特生產(chǎn)的輪胎煉油設(shè)備采用成熟工藝制作，配備了全自動(dòng)環(huán)保炭黑風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)，Uv光氧凈化和活性炭吸附裝置，確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)污染物的排放符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
