廢舊輪胎低溫裂解爐的工作原理

廢舊輪胎低溫裂解爐是一種通過高溫熱解技術(shù)將廢舊輪胎分解為可利用資源的裝置。其工作原理主要包括以下步驟:

1.預(yù)處理:廢舊輪胎首先經(jīng)過破碎、除雜等預(yù)處理,去除其中的金屬和纖維等雜質(zhì)。

2.熱解:預(yù)處理后的廢舊輪胎被送入裂解爐中,在溫度(通常為450°C)和缺氧條件下進行熱解反應(yīng)。

3.冷凝:熱解產(chǎn)生的氣體經(jīng)過冷凝器冷卻,液化成油品。

4.分離:液化的油品通過蒸餾、分餾等工藝分離出汽油、柴油、重油等不同餾分。

5.尾氣處理:熱解過程中產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過除塵、脫硫等工藝處理,達到環(huán)保排放標準。

廢舊輪胎低溫裂解爐的優(yōu)勢

與傳統(tǒng)的廢舊輪胎處理方式相比,廢舊輪胎高溫裂解爐具有以下優(yōu)勢:

環(huán)保:低溫裂解過程在缺氧條件下進行,不會產(chǎn)生有害氣體,有效減少了環(huán)境污染。

資源化利用:廢舊輪胎低溫裂解爐將廢舊輪胎轉(zhuǎn)化為可利用的資源,如油品、炭黑、鋼絲等,實現(xiàn)了廢物資源化。

經(jīng)濟效益:從廢舊輪胎中提取的油品具有較高的經(jīng)濟價值,可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。

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